In DTF So Với In DTG: Hướng Dẫn Chọn Phương Pháp Phù Hợp

Nếu bạn đã gắn bó với ngành dệt may nhiều năm, hẳn bạn từng nghe rất nhiều về công nghệ in DTF (Direct-to-Film). Kể từ khi ra mắt vào năm 2020, in DTF đã nhanh chóng thu hút sự chú ý của cả ngành và trở thành lựa chọn được nhiều chủ xưởng in tùy chỉnh áo yêu thích. Sức hút này đến từ tính hiệu quả về chi phí, cách vận hành dễ tiếp cận, khả năng tương thích với nhiều loại vải và chất lượng in chi tiết, ấn tượng.

Mục Lục

Mở/Đóng

Ngày càng nhiều chủ doanh nghiệp cân nhắc chuyển từ in DTG (Direct-to-Garment) sang in DTF. Tuy nhiên, không ít đơn vị trong ngành vẫn còn do dự trước công nghệ mới này, băn khoăn liệu DTF có thực sự vượt trội hơn DTG và có phải là lựa chọn phù hợp với nhu cầu kinh doanh cụ thể của mình hay không.

Để giúp các bạn đưa ra quyết định sáng suốt, bài viết này sẽ trình bày ưu và nhược điểm của cả hai công nghệ in, làm rõ những điểm khác biệt và đưa ra hướng dẫn để bạn lựa chọn phù hợp. Mời bạn đọc tiếp và đừng ngần ngại chia sẻ ý kiến ở phần bình luận bên dưới.

DTF Là Gì? DTF Hoạt Động Như Thế Nào?

DTF là viết tắt của Direct-to-Film, một công nghệ in tiên tiến chủ yếu dùng để in lên áo. Công nghệ này chuyển hình ảnh thiết kế lên vải thông qua bản chuyển nhiệt DTF (film). Khác với máy in thông thường, in DTF cần thêm một số thiết bị và phụ kiện để vận hành, bao gồm máy in PET chuyển nhiệt (DTF), film chuyển nhiệt, mực DTF, bột keo DTF, máy rắc bột và sấy, cùng máy ép nhiệt. Nghe qua có vẻ phức tạp nhưng quy trình thực tế đơn giản hơn nhiều. Các bước chính trong in DTF gồm: thiết kế file, in bản chuyển DTF và ép chuyển hình lên vải.

A3 Giải Pháp In DTF Trọn Bộ

Để hiểu rõ hơn, hãy cùng xem qua từng bước trong quy trình in DTF:

Chuẩn Bị File Thiết Kế: Tương tự như dùng máy in thông thường, bạn cần tạo file đồ họa muốn in lên áo. Lưu file theo định dạng mà máy in PET hỗ trợ, ví dụ .tif, .png và .rng là ba định dạng ảnh chính mà máy in DTF Station sử dụng.
In Thiết Kế Lên Film: Khi bắt đầu in, bạn nạp film DTF vào máy, file thiết kế sẽ được in lên film theo đúng thông số bạn cài đặt.
Rắc Bột Và Phân Bố Bột: Film đã in thiết kế sau đó được đưa qua máy rắc bột. Một lớp bột keo đều được phủ lên toàn bộ bề mặt film, giúp mực bám chắc vào vải trong quá trình ép chuyển.
Sấy Film: Sau khi phủ bột keo, film cần được xử lý cẩn thận để tránh trầy xước bề mặt và đảm bảo chất lượng in tốt nhất. Một máy sấy film chất lượng cao đóng vai trò then chốt ở bước này. Một số nhà cung cấp, như DTF Station, có dòng máy nhỏ gọn tích hợp cả rắc bột và sấy film, chẳng hạn Seismo 11, giúp đơn giản hóa toàn bộ quy trình.
Chuẩn Bị Bản Chuyển Để Ép: Trước khi ép nhiệt, đặt bản chuyển đã chuẩn bị lên vải hoặc áo cần in. Đảm bảo mặt in úp xuống và mặt có keo tiếp xúc trực tiếp với vải.
Ép Chuyển Nhiệt: Đây là lúc máy ép nhiệt phát huy tác dụng. Bằng nhiệt độ và áp lực, máy làm chảy lớp bột keo và chuyển hình in lên vải. Nhiệt độ, thời gian và áp lực ép là những yếu tố then chốt, vì vậy hãy tuân thủ hướng dẫn của nhà cung cấp để đạt kết quả tốt nhất.

Máy Rắc Bột Và Sấy Film 2 Trong 1 Seismo 11

Seismo 11: Máy Rắc Bột Và Sấy Film 2 Trong 1

Nếu vẫn còn thắc mắc, bạn có thể tìm câu trả lời và thêm thông tin hữu ích trong video dưới đây (cảm ơn DTF Station đã cung cấp đường link video này).

DTG Là Gì? DTG Hoạt Động Như Thế Nào?

DTG là viết tắt của Direct-to-Garment, một công nghệ in áo rất phổ biến hiện nay. Khác với in DTF vốn cần chuyển hình qua film, DTG in trực tiếp lên áo. Nghe có vẻ đơn giản và dễ tiếp cận hơn, nhưng cả DTG lẫn DTF đều có những ưu điểm riêng, khiến việc xác định công nghệ phù hợp cho doanh nghiệp không hề dễ dàng. Trước khi đi sâu vào sự khác biệt giữa hai công nghệ này, hãy cùng tìm hiểu cách DTG hoạt động.

Quy trình in DTG khá đơn giản, tương tự dùng máy in thông thường nhưng có thêm vài bước. Dưới đây là các bước chi tiết:

Chuẩn Bị File Thiết Kế: Đây là bước bắt buộc với mọi công nghệ in trước khi bắt đầu in ấn. Bạn thiết kế hình ảnh bằng phần mềm đồ họa và lưu theo định dạng file tương thích.
Xử Lý Trước (Pre-Treatment): Khác với in DTF, in DTG cần thêm bước xử lý trước. Dung dịch xử lý trước được xịt lên vùng cần in để mực thấm tốt hơn và màu sắc lên rực rỡ hơn.
Sấy Khô: Sau khi xử lý trước, áo cần được sấy khô trước khi đưa vào in. Bước này đảm bảo vải đã sẵn sàng để tiếp nhận mực in.
Cài Đặt Máy In: Trước khi in, bạn cần cài đặt các thông số máy như độ phân giải, quản lý màu sắc và kích thước in cho phù hợp với file thiết kế và loại vải.
In Lên Áo: Sau khi cài đặt xong, đặt áo lên bàn ép (platen) của máy in. Máy sẽ in mực trực tiếp lên vải theo từng lớp, dựa theo file thiết kế.
Sấy Mực: Bước cuối cùng trong quy trình in DTG là sấy mực để đảm bảo mực bám chắc vào vải. Bước này có thể thực hiện bằng máy ép nhiệt hoặc các loại máy sấy chuyên dụng khác.

Để tìm hiểu chi tiết hơn về DTG, bạn có thể xem video dưới đây (cảm ơn DTF Station đã cung cấp đường link video và chia sẻ quy trình làm việc với DTG), video này sẽ cho bạn thêm góc nhìn sâu hơn về quy trình cũng như những điểm cần lưu ý.

In DTF So Với In DTG: Phương Án Nào Phù Hợp Hơn Cho Doanh Nghiệp Của Bạn?

Rõ ràng hai công nghệ in áo này hoạt động khá khác nhau. Tuy nhiên, sự khác biệt giữa chúng còn nhiều hơn thế. Xác định đâu là lựa chọn vượt trội cho doanh nghiệp của bạn là một vấn đề phức tạp, đòi hỏi phải hiểu rõ ưu, nhược điểm của từng công nghệ trong tương quan với nhau.

Ưu & Nhược Điểm Của DTF

Ưu Điểm Của DTF

Không Giới Hạn Loại Vải: Khác với DTG chỉ phù hợp với vải cotton nguyên chất hoặc tối thiểu 2/3 thành phần cotton, DTF tương thích với hầu hết mọi loại vải. Mực pigment dùng trong in DTG cần ép nhiệt để bám vào bề mặt vải, nên khó áp dụng đồng đều trên mọi chất liệu do vấn đề tương thích. Ngược lại, film DTF được thiết kế để bám vào vải nhờ lớp keo chảy khi ép nhiệt, nên không cần lo về độ tương thích vải. Vì vậy, nếu doanh nghiệp của bạn làm việc với nhiều loại chất liệu khác nhau, DTF là giải pháp phù hợp nhất.
Không Cần Xử Lý Trước: Ngoài việc tốn khá nhiều thời gian, bước xử lý trước trong in DTG còn làm tăng chi phí tổng thể, khiến phương pháp này kém tiết kiệm hơn với chủ xưởng. Ngược lại, in DTF không cần xử lý trước, mang lại giải pháp tiết kiệm hơn, đặc biệt phù hợp với các đơn hàng nhỏ.
Tốn Ít Mực Trắng Hơn: DTF tiêu tốn ít mực trắng hơn hẳn trên hầu hết các loại áo, trừ trường hợp in trên áo trắng. Khi in trên áo màu, DTF chỉ cần một lớp mực trắng mỏng để bám bột, trong khi DTG cần mực trắng thấm sâu vào vải, nhờ đó người dùng có thể tiết kiệm ít nhất 50% mực trắng khi dùng DTF so với DTG. Chưa kể, chênh lệch chi phí mực cũng khá lớn: mực trắng DTG thường đắt hơn mực DTF khoảng 1,5 lần. Đây cũng là một trong những lý do khiến DTF trở nên phổ biến, đặc biệt với những khách hàng từng dùng DTG và gặp khó khăn để có được lớp mực trắng đẹp với chi phí hợp lý.
Nhiều Lựa Chọn Thiết Kế Hơn: Tính linh hoạt của in DTF không chỉ dừng ở việc không giới hạn loại vải mà còn mở rộng sang nhiều loại dự án khác nhau. Vì in DTF sử dụng film chuyển nhiệt, miễn là bản chuyển DTF vừa với bề mặt và chịu được nhiệt ép, bạn có thể dùng DTF cho nhiều hạng mục tùy chỉnh. Ví dụ, các đơn hàng in mũ theo yêu cầu là thách thức với máy in DTG do bề mặt cong, trong khi máy in PET xử lý những dự án này rất dễ dàng.

(Cần bổ sung ảnh mũ hoặc áo hoodie có khóa kéo được in chuyển bằng DTF)
Tăng Năng Suất: In DTF giúp tăng năng suất theo nhiều cách. Thứ nhất, không cần xử lý trước. Thứ hai, người dùng có thể lưu trữ sẵn các bản chuyển đã in để rút ngắn thời gian sản xuất trong nhiều trường hợp. Thứ ba, DTF cho phép in nhiều thiết kế trên cùng một tấm film, người dùng chỉ cần cắt ra hình cần dùng cho từng đơn hàng. Sự linh hoạt này giúp DTF phù hợp cả với đơn hàng nhỏ lẫn đơn hàng số lượng lớn, trong khi DTG thường chỉ phù hợp với đơn hàng nhỏ.
Chi Tiết Sắc Nét, Màu Sắc Rực Rỡ Hơn: So với DTG (mực cần thấm vào vải nên có thể làm mất chi tiết và giảm độ tươi của màu), in DTF cho ra hình ảnh chi tiết sắc nét và màu sắc rực rỡ hơn.
Phù Hợp Với Nhiều Kích Cỡ Áo Hơn: In DTG cần khung riêng cho từng kích cỡ áo, khiến chi phí đầu tư ban đầu tăng cao nếu muốn đáp ứng đầy đủ các cỡ áo. Ngược lại, in DTF thường chỉ cần thay đổi kích thước film, không phát sinh thêm chi phí.
Độ Bền Giặt Tốt Hơn: In DTF có độ bền giặt tốt hơn so với in DTG.
Chi Phí Trên Mỗi Bản In Thấp Hơn: Dù cần thêm bột keo và máy rắc bột, in DTF vẫn có chi phí trên mỗi bản in thấp hơn tương đối so với in DTG (bạn sẽ thấy rõ hơn ở phần chi phí đầu tư và vật tư tiêu hao bên dưới).

Nhược Điểm Của DTF

Cảm Giác Như Nhựa: Vì DTF dùng film và bột keo để chuyển hình, vùng in sẽ có cảm giác hơi giống nhựa. Đây không phải vấn đề với DTG vì mực thấm vào vải nên cảm giác tự nhiên và mềm mại hơn.
Vẫn Cần Mực Trắng Ngay Cả Trên Áo Trắng: DTF dùng mực trắng làm lớp nền phủ toàn bộ vùng in để giúp bột keo bám tốt hơn vào hình in.
Chưa Tối Ưu Với Hình Ảnh Có Chuyển Sắc (Gradient): Logo màu đặc, hình ảnh và đồ họa độ phân giải cao là thế mạnh của DTF, nhưng với hình ảnh có hiệu ứng chuyển sắc, chất lượng có thể không bằng các phương pháp in khác.

Ưu & Nhược Điểm Của DTG

Ưu Điểm Của DTG

Cảm Giác Mềm Mại, Tự Nhiên: Với in DTG, mực thấm vào vải nên tạo cảm giác mềm mại, tự nhiên, khác với cảm giác hơi giống nhựa mà in DTF đôi khi mang lại.
Phù Hợp Với Đơn Hàng Nhỏ: Dù in DTF vượt trội về độ chi tiết và màu sắc rực rỡ, in DTG vẫn cho chất lượng tốt với các đơn hàng số lượng ít, là lựa chọn khả thi cho những đơn hàng nhỏ lẻ.
In Trên Áo Trắng: Không cần xử lý trước khi in hình lên áo có nền trắng. Mực màu thấm thẳng vào vải và bám chắc mà không cần thêm bước xử lý nào khác.

Nhược Điểm Của DTG

Bắt Buộc Xử Lý Trước: Dù xử lý trước không phải vấn đề lớn với đơn hàng nhỏ, nhưng lại tốn thời gian và chi phí đáng kể với đơn hàng lớn, khiến DTG khó áp dụng cho những trường hợp này.
Giới Hạn Ở Vải Cotton: In DTG thường chỉ phù hợp với vải 100% cotton hoặc tối thiểu 2/3 thành phần cotton, hạn chế khả năng tương thích với các loại vải khác. Một số dòng DTG quảng cáo có thể in trên vải 100% polyester, nhưng độ bền giặt kém hoặc lượng mực tiêu thụ tăng gấp đôi, khiến phương án này kém thực tế.
Có Thể Mất Chi Tiết Và Độ Rực Của Màu: Vì mực DTG thấm vào vải, thiết kế có thể bị mất một phần chi tiết và độ rực màu so với in DTF, vốn giữ màu sắc tươi sáng hơn.

In DTF So Với In DTG: Phương Án Nào Tốt Hơn Cho Doanh Nghiệp Của Bạn?

Sau khi xem qua toàn bộ thông tin trên, hy vọng bạn đã có thêm góc nhìn hữu ích để quyết định công nghệ in nào phù hợp hơn với doanh nghiệp của mình. Tuy nhiên, nếu vẫn còn băn khoăn, chúng tôi sẽ cung cấp thêm một số góc nhìn khác để bạn cân nhắc khi chọn máy in phù hợp. Mời bạn đọc tiếp, và đến cuối danh sách này, bạn sẽ có đủ thông tin cần thiết để đưa ra quyết định sáng suốt.

Chi Phí Đầu Tư Ban Đầu

Chi phí đầu tư ban đầu bao gồm các khoản chi để trang bị đầy đủ thiết bị cho toàn bộ quy trình in. Đây là yếu tố đặc biệt quan trọng với các doanh nghiệp mới khởi nghiệp hoặc có ngân sách hạn chế. Một máy in DTG tiêu chuẩn có thể có giá từ 13.000 đến 25.000 USD, thậm chí cao hơn. Trong khi đó, máy in PET thường có mức giá cạnh tranh hơn nhiều, dao động từ 3.000 đến 9.000 USD cho cùng mức công suất. Bạn cũng cần tính thêm chi phí thiết bị đi kèm như máy rắc bột và máy sấy film, nhưng ngay cả khi cộng thêm các khoản này, DTF vẫn là lựa chọn tiết kiệm hơn về chi phí đầu tư ban đầu.

Vật Tư Tiêu Hao

Nếu đã làm trong ngành in vải, hẳn bạn biết vật tư tiêu hao chiếm một phần đáng kể trong chi phí vận hành hàng ngày. Nếu bạn đang cân nhắc mở rộng kinh doanh và chuyển sang in DTG hoặc DTF, đây là yếu tố quan trọng thứ hai cần xem xét. Vật tư tiêu hao chính của cả DTG và DTF là mực in, và chi phí mực DTG nhìn chung cao hơn đáng kể so với mực DTF. Ví dụ, một chai mực máy in DTG Brother 1 lít có thể có giá khoảng 389 USD, trong khi cùng dung tích mực DTF chỉ khoảng 100 USD, tùy tiêu chuẩn chất lượng.

Bảo Trì & Hỗ Trợ

Bảo trì là yếu tố quan trọng cần cân nhắc khi mua bất kỳ thiết bị nào. Máy in PET và DTG nhìn chung có chu kỳ bảo trì tương tự nhau, vì vậy điều quan trọng hơn là chọn đúng nhà cung cấp thay vì chỉ tập trung vào máy. Lựa chọn nhà cung cấp trong nước hoặc nhà cung cấp nước ngoài có đội ngũ hỗ trợ kỹ thuật đầy đủ cho khách hàng quốc tế là quyết định khôn ngoan. Dịch vụ hậu mãi tốt là yếu tố then chốt trong ngành in ấn tùy chỉnh. Đây cũng là lý do các nhà sản xuất như DTF Station luôn ưu tiên phát triển mạng lưới đại lý toàn cầu và đào tạo trực tiếp cho các nhà phân phối để đảm bảo hỗ trợ kịp thời cho từng đại lý.

Thời Gian Sản Xuất

Khả năng tối đa hóa số lượng bản in trong một khoảng thời gian nhất định ảnh hưởng trực tiếp đến lợi nhuận hàng ngày. Ở khía cạnh này, DTF chắc chắn là lựa chọn tốt hơn. Dù quy trình DTF ban đầu có vẻ phức tạp, nhưng khi công nhân đã quen tay, quy trình vận hành sẽ rất trơn tru. Thậm chí đã có các giải pháp công nghiệp tự động hóa toàn bộ quy trình, gần như không cần thao tác thủ công suốt cả ngày. Ngược lại, bước xử lý trước của DTG khá tốn thời gian, và sau khi xử lý trước, công nhân còn phải sấy khô áo trước khi in, phát sinh thêm thời gian và chi phí nhân công. Đây là lý do DTG thường phù hợp hơn với đơn hàng số lượng nhỏ, trong khi DTF được khuyến nghị cho mọi quy mô đơn hàng.

Tính Linh Hoạt

Khả năng tương thích của công nghệ in với nhiều loại vải và dự án khác nhau là yếu tố quan trọng khi chọn máy in. Hạn chế về chất liệu vải là điểm yếu lớn của DTG, vì công nghệ này chỉ in được trên vải cotton nguyên chất hoặc vải gốc cotton. Chính hạn chế này góp phần khiến DTF phát triển nhanh chóng trong những năm gần đây, nhờ mang lại sự linh hoạt hơn để chủ doanh nghiệp mở rộng dòng sản phẩm và tệp khách hàng.

Chất Lượng In

Chất lượng in trong ngành in áo thường được đánh giá dựa trên cảm giác tổng thể của hình in trên vải. Như đã giải thích, do quy trình vận hành khác nhau, DTF thường cho chi tiết sắc nét và màu sắc rực rỡ hơn DTG. Tuy nhiên, áo in DTG lại có cảm giác mềm mại và tự nhiên hơn. Chủ doanh nghiệp cần xác định yếu tố nào quan trọng hơn với loại hình kinh doanh và đơn hàng cụ thể của mình. Ví dụ, khi in áo thể thao với diện tích hình in lớn, DTG có thể là lựa chọn tốt hơn vì vùng in DTF lớn có thể khiến áo thể thao kém thoáng khí.

Độ Bền

Khi nói về độ bền trong in DTG/DTF, độ co giãn và độ bền giặt là hai yếu tố then chốt. Nhìn chung, DTF có độ bền tốt hơn DTG. Nếu bạn kéo giãn hết mức hình in trên một chiếc áo in DTF, bạn sẽ thấy hình in trở về hình dạng ban đầu ngay khi buông ra: không có vết rạn, rách hay hư hại. Hình in DTF cũng thường có độ bền giặt tốt hơn, đặc biệt khi được bảo quản đúng cách. Hình in DTG thường bền được khoảng 50 lần giặt, nhưng theo thời gian bạn có thể thấy màu bị phai ở một số vị trí trên hình in.

Giờ hãy cùng nhìn lại quyết định chọn máy in PET hay DTG cho doanh nghiệp của bạn. Sau khi cân nhắc tất cả các yếu tố trên, điều quan trọng nhất là tìm ra giải pháp phù hợp nhất với nhu cầu kinh doanh cụ thể của bạn. Nếu bạn có một xưởng nhỏ với sản lượng in thấp và đang hài lòng với năng suất, kết quả hiện tại, tiếp tục dùng máy in DTG có thể là lựa chọn phù hợp. Tuy nhiên, nếu bạn có kế hoạch mở rộng kinh doanh, in trên nhiều loại vải khác nhau, tăng năng suất, hoặc bắt đầu kinh doanh in áo, máy in PET sẽ là lựa chọn phù hợp hơn.

May mắn là ngành in DTF đã phát triển đáng kể, mang đến nhiều dòng máy phù hợp cho mọi cấp độ người dùng. Ví dụ, DTF Station cung cấp đầy đủ các dòng máy in PET thuộc dòng máy Prestige, từ máy khổ A4 dành cho người mới bắt đầu với sản lượng 50 sản phẩm/ngày cho đến máy in công nghiệp khổ 60cm cho sản lượng hơn 500 bản in/ngày. Bạn hoàn toàn có thể tìm được chiếc máy phù hợp với nhu cầu cụ thể của mình.

Model	Prestige R1	Prestige R2 Pro	Prestige XL2	Prestige XL2 Pro	Prestige XL3	Prestige XL4	Prestige X6
Hình Ảnh
Khổ In Tối Đa	33cm (13″)	33cm (13″)	60cm ( 23.62″)	60cm ( 23.62″)	60cm ( 23.62″)	60cm ( 23.62″)	90 cm (35.43″)
Tốc Độ In	8Pass 720x1080dpi 0.97m²/h (10.44 ft²/h); 10Pass 720x1440dpi 0.73m²/h(7.86ft²/h);	8Pass 7001200DPI 4.04m2/h (43.49ft²/h); 12Pass 7201800DPI 2.06m2/h (22.17ft²/h)	6Pass, 7201800dpi, 7.7m²/h (82.9ft²/h); 8Pass, 7202400dpi, 6.0m²/h (64.2ft²/h)	8Pass, 720 x1200dpi, 4.8m²/h (51.67ft²/h); 12Pass, 720 x 1800dpi, 4.2m²/h (45.2ft²/h)	6Pass 7201800dpi 6.6m²/h (71.0ft²/h); 8Pass 7202400dpi 6.3m²/h (67.5ft²/h)	6Pass, 7201800dpi, 13.9m²/h (149.1ft²/h); 8Pass 7202400dpi 12.0m²/h (128.6ft²/h)	6 Pass 720×1800 dpi: 16.7 m²/h (180 ft²/h) 8 Pass 720×2400 dpi: 12.6 m²/h (133.6 ft²/h)
Trọng Lượng Tịnh (kg)	39.5 kg (87.1 lb)	59 kg (130.1 lb)	135 kg (297.6 lb)	135 kg (297.6 lb)	202 kg (445.0 lb)	202 kg (445.0 lb)	285 kg (628 lbs)
Bo Mạch Chính & Đầu Phun	DTF STATION PILOT/ Single EPSON F1080	DTF STATION PILOT/ Dual EPSON i1600	DTF STATION PILOT/ Dual Epson I3200	DTF STATION PILOT/ Epson i3200HD1 + i16001	DTF STATION PILOT/ Epson i3200x3	DTF STATION PILOT/ Epson i3200x4	DTF STATION PILOT/ Epson i3200A1 x6
Sản Lượng Mỗi Ngày Tính trên khổ gang sheet 28cm x 34cm (11″x13″), 8 giờ làm việc	81pcs (720x1080dpi); 61pcs (720x1440dpi).	367pcs (720x1200dpi) ; 236pcs (720x1800dpi).	621pcs (720x1800dpi); 536pcs (720x2400dpi)	545pcs (720 x1200dpi) ; 376pcs (720 x1800dpi).	571pcs (720x1800dpi); 536pcs (720x2400dpi).	1104pcs (720x1800dpi); 953pcs (720x2400dpi).	1,440pcs (720x1800dpi); 1,152pcs (720*2400dpi )
Kích Thước	Kích Thước Máy 85.0cm×63.8cm×44.0cm (33.5″L×25.1″D×17.3″H) Kích Thước Đóng Gói 94.5cm×60.5cm×45.5cm (37.2″l×23.8″D×17.9″H)	Kích Thước Máy 85.0cm×63.8cm×44.0cm (33.5″W × 25.1″D × 17.3″H) Kích Thước Đóng Gói 95.3cm×64.6cm×53.0cm (37.5″W × 25.5″D × 20.9″H)	Kích Thước Máy 166.0cm × 85.0cm×141.6cm (65.3″W × 33.5″D × 55.8″H) Kích Thước Đóng Gói 146.6cm×100cm×71.1cm (57.7″W × 39.4″D × 28.0″H)	Kích Thước Máy 165.95cm× 94.5cm×146.8cm (65.3″W × 37.2″D × 57.8″H) Kích Thước Đóng Gói 146.4cm×100.0cm × 71.1cm(57.7″W × 39.4″D × 28.0″H)	Kích Thước Máy 214.55cm× 107.0cm×165.3cm (84.5″W × 42.1″D × 65.1″H) Kích Thước Đóng Gói 210cm×110cm×74.2cm (82.7″W × 43.3″D × 29.2″H)	Kích Thước Máy 214.6cm×107.0cm×165.3cm (84.5″W × 42.1″D × 65.1″H) Kích Thước Đóng Gói 210cm×110cm×74.2 cm (82.7″W × 43.3″D × 29.2″H)	Kích Thước Máy 2530 × 1210 × 1610 mm (99.6″ × 47.6″ × 63.4″) Kích Thước Đóng Gói 280cm × 98cm × 83 cm (110.2″ × 38.6″ × 32.7″)

Nếu bạn vẫn còn thắc mắc hoặc băn khoăn về in DTF, đừng ngần ngại sử dụng form liên hệ trên website của chúng tôi để được đội ngũ chuyên gia trong ngành hỗ trợ. Chúng tôi sẽ tư vấn thêm để giúp bạn đưa ra quyết định phù hợp.

Cần tư vấn cho xưởng in của bạn?

Đội ngũ DTF Station tại Việt Nam sẵn sàng hỗ trợ, từ thiết bị đến vật tư.

Liên hệ ngay Xem thiết bị