Trong ngành in ấn, cuộc tranh luận DTF và DTG, phương pháp nào tốt hơn, vẫn chưa bao giờ hạ nhiệt. Với các xưởng in muốn mở rộng danh mục sản phẩm bằng công nghệ in DTF, hoặc những người đang cân nhắc khởi nghiệp trong ngành, việc hiểu rõ sự khác biệt, ưu điểm và nhược điểm của từng kỹ thuật là điều bắt buộc. Để giúp chủ doanh nghiệp và những người khởi nghiệp có đủ thông tin để đưa ra quyết định sáng suốt, bài viết này sẽ phân tích các yếu tố như chi phí, hiệu suất sản xuất, khả năng hoàn vốn, nhu cầu thị trường và xu hướng tương lai. Với những kiến thức này, bạn có thể xác định phương pháp in nào mang lại tiềm năng lợi nhuận cao hơn cho doanh nghiệp của mình.
Mục lục
Ẩn/HiệnKhả Năng Hoàn Vốn (ROI)
Trước khi đi sâu vào các chi phí cụ thể của từng kỹ thuật in, điều quan trọng là phải xem xét khả năng hoàn vốn đầu tư (ROI) khi lựa chọn giải pháp phù hợp. Khi chọn giải pháp in ấn cho doanh nghiệp, về bản chất bạn đang đặt ra kỳ vọng về chất lượng bản in, năng suất, độ bền và nhiều yếu tố khác. Vì vậy, thay vì chỉ tập trung vào lợi nhuận bằng tiền, chúng tôi muốn làm rõ những lợi ích mà doanh nghiệp của bạn có thể nhận được từ khoản đầu tư này.
Loại Vải
Về khả năng tương thích với vải, công nghệ in Direct-To-Film (DTF) rất linh hoạt và phù hợp với hầu hết mọi loại vải trên thị trường có thể chịu được nhiệt độ ép. Ngược lại, in Direct-To-Garment (DTG) chỉ giới hạn ở vải cotton và một số loại vải pha nhất định. Nếu doanh nghiệp của bạn thường xuyên xử lý nhiều loại vải khác nhau, DTG có thể không đáp ứng được hết nhu cầu kinh doanh.
Độ Rực Của Màu Sắc
Cả in DTF và DTG đều cho màu sắc tươi sáng, rực rỡ. Vấn đề là vì DTG in trực tiếp lên vải, màu sắc sẽ bắt đầu phai dần theo thời gian. Trong khi đó, DTF sử dụng film làm vật mang thiết kế nên được ưa chuộng nhờ màu sắc sống động, chi tiết sắc nét và giữ được lâu hơn.
Độ Bền
In DTF nổi tiếng với độ bền và độ đàn hồi vượt trội. Nếu được chăm sóc và giặt đúng cách, hình in DTF có thể bền suốt vòng đời của chiếc áo. Ngược lại, hình in DTG có thể bắt đầu xuống cấp sau khi trải qua các lần giặt mạnh.
Cảm Giác Chạm
Vì DTG in trực tiếp lên vải nên hình in mang lại cảm giác mềm mại, tự nhiên và độ thoáng khí tốt, rất phù hợp cho trang phục thể thao đồng đội. Ngược lại, dù hình in DTF đã trở nên mềm mại và dễ chịu hơn trong những năm gần đây, chúng vẫn có thể tạo cảm giác hơi giống nhựa. Vì vậy, với các thiết kế có diện tích in lớn, DTF có thể không phải là lựa chọn tối ưu.
Năng Suất
Quy trình xử lý sơ bộ (pre-treat) và sấy trong in DTG khiến phương pháp này kém lý tưởng hơn cho sản xuất số lượng lớn, đặc biệt khi so với quy trình thường nhanh hơn của in DTF. Điều này có thể không phải vấn đề lớn với các đơn hàng in theo yêu cầu, nhưng lại có thể làm chậm đáng kể tiến độ sản xuất tổng thể đối với các đơn hàng quy mô nhỏ đến trung bình.
Dễ Sử Dụng
So với DTG, DTF thường có thời gian làm quen ngắn hơn đối với các chủ doanh nghiệp đã có kinh nghiệm với các kỹ thuật in khác. Ngoài ra, hệ thống thiết bị DTF nhìn chung đơn giản hơn. Hơn nữa, với cấu hình phù hợp, DTF cho phép chủ doanh nghiệp tự động hóa quy trình in, tạo ra bản chuyển nhiệt sẵn sàng ép mà chỉ cần rất ít sự can thiệp của con người.
Tính Linh Hoạt
Một trong những lợi thế lớn nhất của DTF so với DTG chính là tính linh hoạt về chất liệu vải. Trong khi DTG hoạt động tốt nhất trên vải cotton nguyên chất, DTF có thể in trên hầu hết các loại vải có mặt trên thị trường. Nhờ nguyên lý hoạt động của mình, DTF còn có thể in lên những vị trí mà DTG gần như không thể thực hiện được, ví dụ như các bề mặt không bằng phẳng như mũ, giày, túi xách, v.v.
Khả Năng Chi Trả
Khi xem xét khả năng chi trả, không chỉ cần tính đến chi phí đầu tư ban đầu mà còn cả các chi phí vận hành liên tục như vật tư tiêu hao và bảo trì. Những khoản này cộng lại sẽ ảnh hưởng đến chi phí vận hành hàng ngày của doanh nghiệp, vì vậy chủ doanh nghiệp cần đánh giá chúng trong dài hạn. Xét về hiệu quả chi phí, DTF là giải pháp có lợi thế ở nhiều khía cạnh. Thông thường, máy in DTG đòi hỏi chi phí đầu tư ban đầu cao hơn đáng kể so với máy in PET chuyển nhiệt (DTF). Ngoài ra, chi phí mực DTG có thể gần gấp đôi mực DTF ở cùng dung tích. Bên cạnh đó, dung dịch xử lý sơ bộ cần thiết cho in DTG cũng khá tốn kém. Hơn nữa, khi so sánh chi phí bảo trì, DTF tiết kiệm hơn. Máy in PET có ít bộ phận cần bảo trì hơn, và khả năng thay thế đầu phun cùng các linh kiện giúp kéo dài tuổi thọ máy. Ngoài ra, DTF thường có chi phí nhân công thấp hơn so với DTG, càng góp phần giúp phương pháp này tiết kiệm chi phí hơn.
Phân Tích Chi Phí
Chúng ta vừa tìm hiểu về lợi ích và khả năng hoàn vốn của cả hai phương pháp in DTF và DTG. Bây giờ, hãy cùng đi sâu vào các chi phí cụ thể khi khởi nghiệp kinh doanh in ấn với từng kỹ thuật này.
Chi Phí Thiết Bị
Với in DTF, các bước cơ bản gồm: in bản chuyển nhiệt bằng máy in PET, rắc bột keo thủ công, sấy film và bột bằng máy ép nhiệt dạng gạt ngang (swing-away), sau đó ép chuyển hình lên áo bằng máy ép nhiệt. Vì vậy, thiết bị thiết yếu bao gồm một máy in PET và một máy ép nhiệt dạng gạt ngang. Một máy in PET khởi điểm chất lượng tốt có giá khoảng 1.800 USD, cùng một máy ép nhiệt khoảng 800 USD, nên tổng chi phí thiết bị DTF cơ bản vào khoảng 2.600 USD. Đây có thể xem là mức chi phí tối thiểu, và bạn cũng có thể đầu tư thêm để sở hữu máy rắc bột tích hợp chức năng sấy nhằm tự động hóa toàn bộ quy trình và tăng năng suất.
Với in DTG, quy trình gồm xử lý sơ bộ, sấy khô, in và sấy chín mực. Chủ doanh nghiệp có thể chọn xử lý sơ bộ thủ công, sau đó dùng máy ép nhiệt để sấy khô và sấy chín, với máy in DTG và máy ép nhiệt là thiết bị tối thiểu cần có. Một máy in DTG tiêu chuẩn có giá dao động từ 13.000 đến 25.000 USD, khiến chi phí khởi điểm thấp nhất cho việc kinh doanh in DTG vào khoảng 13.000 USD cộng thêm chi phí máy ép nhiệt, tổng cộng khoảng 13.800 USD. Con số này cao gấp năm lần so với chi phí đầu tư cho in DTF.
Chi Phí Vật Liệu
Nếu bạn đã hoạt động trong ngành in ấn dệt may, có lẽ bạn đã biết rằng vật tư tiêu hao chiếm một phần đáng kể trong chi phí vận hành hàng ngày. Nếu bạn đang cân nhắc mở rộng kinh doanh sang in DTG hoặc DTF, đây chính là yếu tố quan trọng thứ hai cần xem xét. Vật tư tiêu hao chính của cả DTG và DTF là mực in, và chi phí mực DTG nhìn chung cao hơn đáng kể so với mực DTF. Ví dụ, một chai mực máy in DTG Brother 1 lít có giá khoảng 89 USD, trong khi cùng dung tích đó, mực DTF có thể chỉ khoảng 50 USD trở lên, tùy theo tiêu chuẩn chất lượng.
Trong in DTF, một lớp mực trắng mỏng được phủ làm nền màu cho thiết kế trên vải, trong khi DTG cần mực trắng thấm sâu vào vải. Do đó, DTF sử dụng ít mực trắng hơn nhiều: khoảng 40% so với 200% của in DTG. Vì mực trắng thường là loại mực đắt nhất, việc giảm lượng sử dụng có thể giúp tiết kiệm chi phí đáng kể.
Chi Phí Nhân Công
Một khía cạnh quan trọng khác cần xem xét trong phân tích chi phí là yêu cầu về nhân công đối với in DTF và DTG. Với DTF, việc sử dụng máy rắc bột thông minh tích hợp chức năng sấy giúp chủ doanh nghiệp tận dụng tự động hóa và có được bản chuyển nhiệt DTF sẵn sàng ép. Nhân công chỉ cần tham gia ở khâu cài đặt ban đầu và quy trình ép nhiệt. Với các đơn hàng quy mô nhỏ đến trung bình, chủ doanh nghiệp có thể xử lý các công việc khác trong lúc máy đang in, giúp tăng đáng kể hiệu suất.
Ngược lại, in DTG có thể phức tạp hơn nhiều. Ví dụ, quy trình này có thể cần đến ba lần ép nhiệt: lần đầu sau khi xử lý sơ bộ để sấy khô, lần thứ hai trước khi in để loại bỏ nếp nhăn và độ ẩm, và lần thứ ba sau khi in để sấy chín mực. Tất cả các bước này đều cần sự can thiệp của con người. Ngoài ra, việc xử lý sơ bộ thủ công có thể cần thiết nếu không sử dụng máy chuyên dụng. Trong in DTG, người vận hành phải có mặt suốt toàn bộ quy trình, dẫn đến năng suất thấp hơn so với in DTF.
Hiệu Suất Sản Xuất
Sau khi đã xem xét chi tiết các khoản chi phí, hãy cùng chuyển sang phân tích hiệu suất sản xuất của hai phương pháp in này, vì lợi nhuận tổng thể phụ thuộc vào cả chi phí bỏ ra lẫn sản lượng đạt được.
Vì DTF không cần công đoạn xử lý sơ bộ và sấy khô, thời gian sản xuất được rút ngắn đáng kể. Điều này đặc biệt có lợi cho các đơn hàng đơn lẻ hoặc số lượng nhỏ vốn thường không mang lại lợi nhuận với các phương pháp truyền thống.
Trong in DTG, sản lượng mỗi giờ thường dao động từ 10 đến 20 áo, trong khi với in DTF, con số này có thể đạt từ 20 đến 50 áo. Tính theo ngày làm việc 8 tiếng, sản lượng tương ứng là 160 áo với DTG và 400 áo với DTF. Nói cách khác, DTF giúp doanh nghiệp sản xuất thêm 240 áo mỗi ngày.
Xét về chi phí, một chiếc áo in theo yêu cầu bằng công nghệ DTF có giá thành khoảng 8 USD, nếu bán với giá 12 USD thì lợi nhuận thu được là 4 USD mỗi áo. Nhân con số này với 240 áo sản xuất thêm mỗi ngày, bạn sẽ có thêm tới 960 USD lợi nhuận khi in bằng DTF so với DTG. Cần lưu ý rằng đây chỉ là phép tính ước lượng, nhưng nó cho thấy rõ sự chênh lệch đáng kể giữa hai phương pháp.
Kết Luận
Trong cuộc so tài giữa DTF và DTG, có thể thấy rõ DTF là người chiến thắng, với khả năng hoàn vốn vượt trội, hiệu quả chi phí và năng suất sản xuất cao hơn. Lợi ích của in DTF vượt trội hơn DTG ở mọi khía cạnh, từ chi phí đầu tư ban đầu cho đến sản lượng hàng ngày và lợi nhuận tổng thể. Đối với những người khởi nghiệp trong ngành in ấn muốn tối đa hóa lợi nhuận và tối ưu hóa vận hành, DTF chắc chắn là lựa chọn đáng để theo đuổi. Vì vậy, nếu bạn đã mệt mỏi với những giới hạn của in DTG, đã đến lúc chuyển sang DTF để khai phá trọn vẹn tiềm năng của doanh nghiệp mình.
Cần tư vấn cho xưởng in của bạn?
Đội ngũ DTF Station tại Việt Nam sẵn sàng hỗ trợ, từ thiết bị đến vật tư.
Liên hệ ngay Xem thiết bị