Aries 213Dành cho khách hàng
Hiệu chuẩn đầu phun Aries 213
Viết rõ từng bước, kèm các video bên cạnh.
1. Hiệu chuẩn bước film
TIÊU ĐỀTổng quan hiệu chuẩn đầu phun và quy trình hiệu chuẩn bước film (DTF Station Pilot)
SECTION00:00:02 Tổng quan và yêu cầu khi hiệu chuẩn CÁC BƯỚC THỰC HIỆN1) Kiểm tra xem máy in đã lắp đặt hoàn chỉnh chưa trước khi bắt đầu hiệu chuẩn.2) Cần hiệu chuẩn khi bản in bị mờ, nhòe, chất lượng hình ảnh kém hoặc bị sọc.3) Hiệu chuẩn đầy đủ gồm ba phần: bước film, kênh màu và hai chiều.4) Chuẩn bị kính lúp hoặc kính hiển vi cầm tay để hiệu chuẩn chính xác nhất.5) Nếu không có, dùng camera điện thoại để hiệu chuẩn bước film, kênh màu và hai chiều.6) Với hiệu chuẩn kênh màu, rất nên dùng kính hiển vi hoặc kính lúp.7) Làm theo video trong lúc hiệu chuẩn, vì quy trình khá khó. SECTION00:01:00 Bỏ qua cảm biến nắp máy CÁC BƯỚC THỰC HIỆN1) Xác định vị trí cảm biến nắp máy trên máy in.2) Đặt nam châm hoặc miếng kim loại lên cảm biến như hướng dẫn để bỏ qua cảm biến.3) Kiểm tra xem máy in đã in được khi mở nắp chưa. DANH SÁCH KIỂM TRA- Cách này chỉ dùng khi hiệu chuẩn.- Đóng nắp máy khi vận hành bình thường để đảm bảo an toàn.- Có thể dùng khóa bàn trượt đầu phun thay thế. SECTION00:01:00 Thiết lập vị trí bắt đầu in và chạy kiểm tra đầu phun CÁC BƯỚC THỰC HIỆN1) Mở phần mềm DTF Station Pilot.2) Thiết lập vị trí bắt đầu in là 100 mm.3) Bấm Save.4) Chạy kiểm tra đầu phun.5) Nếu máy in đã nghỉ hơn 20 phút, chạy Head Cleaning (vệ sinh đầu phun) hai lần.6) Chạy lại kiểm tra đầu phun sau khi vệ sinh.7) Khi kết quả kiểm tra đầu phun đã đạt, mở tab Calibration. DANH SÁCH KIỂM TRA- Kết quả kiểm tra đầu phun phải tương đương hoặc tốt hơn ví dụ trong video.- Nếu tỷ lệ lỗ phun đạt dưới 90%, nạp thêm mực và chạy thêm Head Cleaning.- Liên hệ bộ phận kỹ thuật DTF Station nếu không đạt được tỷ lệ cần thiết. SECTION00:02:00 Tổng quan hiệu chuẩn bước film CÁC BƯỚC THỰC HIỆN1) Hiệu chuẩn bước film giúp film chạy tới đúng khoảng cách.2) Hiệu chuẩn bước film không đúng sẽ gây sọc hoặc bản in bị lệch. SECTION00:02:00 In thử hiệu chuẩn bước film CÁC BƯỚC THỰC HIỆN1) Trong phần mềm Pilot, mở tab Calibration.2) Chọn tab con Step Calibration.3) Bấm Test Print.4) Nếu cần, tắt hút chân không trên mặt bàn.5) Lót tờ giấy trắng dưới film tem nổi (UV DTF) để dễ nhìn hơn.6) Quan sát các vạch đen nằm ngang in ra từ phía trái và phía phải.7) Xem các con số dưới vạch, chạy từ -5 đến +5. SECTION00:02:38 Xác định và áp dụng giá trị bước film CÁC BƯỚC THỰC HIỆN1) Tìm con số mà hai vạch chồng khít thành một vạch đen liền.2) Vị trí chồng khít lý tưởng là ở số 0.3) Nếu chỗ chồng khít tốt nhất không ở 0, ghi lại giá trị chồng khít tốt nhất.4) Rút tờ giấy ra và bật lại hút chân không.5) Nhập giá trị vừa ghi vào phần mềm.6) Bấm Apply.7) Bấm Test Print lần nữa.8) Tắt hút chân không và lót lại tờ giấy trắng dưới film.9) Kiểm tra xem chỗ chồng khít tốt nhất đã về số 0 chưa.10) Bấm Save khi đã đúng. DANH SÁCH KIỂM TRA- Ví dụ trong video: - Chồng khít tốt nhất ở -5. - Giá trị nhập: -5. - Kiểm tra lại cho thấy chồng khít ở 0.- Luôn rút tờ giấy ra và bật lại hút chân không sau khi in thử. SECTION00:03:23 Xử lý trục trặc và bước tiếp theo DANH SÁCH KIỂM TRA- Nếu giá trị hiệu chuẩn cứ thay đổi, kiểm tra: - Lực hút chân không trên mặt bàn - Tình trạng film - Trục ép giấy - Độ căng film- Liên hệ bộ phận kỹ thuật DTF Station để được hỗ trợ xử lý.- Xem video tiếp theo để hiệu chuẩn kênh màu.
2. Hiệu chuẩn màu
TIÊU ĐỀQuy trình hiệu chuẩn kênh màu (DTF Station Pilot)
SECTION00:00:02 Tổng quan và chuẩn bị hiệu chuẩn kênh màu CÁC BƯỚC THỰC HIỆN1) Hiệu chuẩn kênh màu giúp màu đều, sắc nét và giảm nhòe bản in.2) Dùng kính lúp hoặc kính hiển vi cho bước này.3) Nếu không có dụng cụ phóng đại, để tất cả giá trị kênh ở 0 để tránh bị lỗi.4) Tạm dừng video khi cần để làm theo từng bước cho kỹ.5) Hiệu chuẩn kênh màu căn thẳng hàng ngang tất cả các lỗ phun màu.6) Đảm bảo kênh vecni cũng thẳng hàng với các kênh màu để dễ lột và bản in chuyển nhiệt bền hơn. SECTION00:00:37 Bắt đầu hiệu chuẩn kênh theo chiều trái CÁC BƯỚC THỰC HIỆN1) Bấm Calibration trong phần mềm Pilot.2) Chọn Channel Calibration.3) Bấm nút Calibration trong tab Left Direction.4) Chờ máy in in ra các vạch căn chỉnh.5) In xong, lót tờ giấy trắng dưới mặt bàn để dễ nhìn hơn. SECTION00:01:11 Cách đọc các vạch căn chỉnh CÁC BƯỚC THỰC HIỆN1) Máy in ra tám kênh.2) Mỗi kênh có năm vạch lỗ phun.3) Xem cả phía trái và phía phải của từng kênh.4) Xác định vạch số 0 đã thẳng hàng hay bị nhân đôi.5) Xác định vạch nào chồng khít sạch và chuẩn nhất. DANH SÁCH KIỂM TRA- Mục tiêu là sau khi hiệu chuẩn, tất cả các kênh thẳng hàng ở số 0.- Nếu 0 chưa phải vạch thẳng hàng nhất, chọn vạch nhìn chuẩn nhất. SECTION00:01:46 Xác định giá trị tối ưu cho từng kênh (chiều trái) DANH SÁCH KIỂM TRA- Kênh 1: thẳng hàng nhất ở -1- Kênh 2: thẳng hàng nhất ở -2- Kênh 3: kênh chuẩn, phải giữ ở 0- Kênh 4: thẳng hàng nhất ở -1- Kênh 5: thẳng hàng nhất ở 0- Kênh 6: thẳng hàng nhất ở -1- Kênh 7: thẳng hàng nhất ở 0- Kênh 8: thẳng hàng nhất ở 0 SECTION00:02:21 Nhập giá trị chiều trái (H01) CÁC BƯỚC THỰC HIỆN1) Rút tờ giấy trắng ra khỏi mặt bàn.2) Bật lại hút chân không.3) Quay lại phần mềm Pilot.4) Tìm hàng có nhãn H01.5) Nhập giá trị đã xác định cho từng kênh.6) Vì Pilot để tất cả giá trị ban đầu ở 0, nhập thẳng các giá trị: - CH1: -1 - CH2: -2 - CH4: -1 - CH6: -17) Để các kênh còn lại ở 0.8) Lưu thiết lập.9) Chạy lại hiệu chuẩn kênh để kiểm tra xem đã thẳng hàng chưa. SECTION00:03:09 Hiệu chuẩn kênh theo chiều phải CÁC BƯỚC THỰC HIỆN1) Bấm tab Right Direction.2) Bấm Calibration.3) Xem các vạch căn chỉnh vừa in.4) Xác định kênh nào không thẳng hàng nhất ở 0. DANH SÁCH KIỂM TRA- Kết quả ví dụ: - Kênh 2 thẳng hàng nhất ở -1 - Các kênh còn lại thẳng hàng ở 0 SECTION00:03:09 Nhập giá trị chiều phải và kiểm tra lại CÁC BƯỚC THỰC HIỆN1) Nhập -1 cho kênh 2 ở chiều phải.2) Lưu thiết lập.3) In thử lại.4) Kiểm tra xem tất cả các kênh đã thẳng hàng ở 0 chưa. DANH SÁCH KIỂM TRA- Sau mỗi lần đổi giá trị, phải in thử lại.- Lặp lại việc chỉnh cho đến khi thẳng hàng đúng.
3. Hiệu chuẩn hai chiều
TIÊU ĐỀQuy trình hiệu chuẩn hai chiều (DTF Station Pilot)
SECTION00:00:02 Tổng quan hiệu chuẩn hai chiều CÁC BƯỚC THỰC HIỆN1) Kiểm tra xem các bước hiệu chuẩn trước đã xong chưa.2) Hiệu chuẩn hai chiều là bước hiệu chuẩn cuối cùng.3) Dấu hiệu hiệu chuẩn chưa đạt: bản in bị mờ hoặc bị nhân đôi hình.4) Các bước hiệu chuẩn trước là một chiều.5) Hiệu chuẩn hai chiều ghép mẫu in một chiều trái và phải để tăng tốc độ in mà vẫn giữ độ chính xác.6) Chạy hiệu chuẩn này định kỳ, nhất là khi đổi độ dày film hoặc khi điều kiện thay đổi, ví dụ sau khi thay đầu phun. SECTION00:00:34 In mẫu thử hiệu chuẩn hai chiều CÁC BƯỚC THỰC HIỆN1) Mở menu Calibration trong phần mềm Pilot.2) Chọn tab Bidirectional Calibration.3) Bấm Test Print để in mẫu hiệu chuẩn.4) Quan sát mẫu vừa in: - Vạch đen đậm ở trên - Vạch đen đậm ở dưới - Vạch đen nhạt hơn ở giữa SECTION00:01:06 Xác định chỗ chồng khít tốt nhất CÁC BƯỚC THỰC HIỆN1) Nhìn kỹ các vạch vừa in.2) Tìm vạch mà mẫu đậm và mẫu nhạt chồng khít hoàn toàn.3) Mục tiêu là sau khi chỉnh, chỗ chồng khít tốt nhất nằm ở vạch 0.4) Trong ví dụ này, chỗ chồng khít tốt nhất ở +4. SECTION00:01:06 Tính và áp dụng giá trị hiệu chuẩn CÁC BƯỚC THỰC HIỆN1) Quay lại phần mềm Pilot.2) Tìm giá trị hiện tại hiển thị cạnh nút in thử.3) Cộng giá trị chồng khít vừa xác định vào giá trị hiện tại.4) Trong ví dụ này: - Giá trị hiện tại: 14 - Điều chỉnh: +4 - Giá trị mới: 185) Nhập giá trị mới vào ô.6) Bấm Save.7) Cho film chạy tới bằng cách nhấn biểu tượng mũi tên xuống trên bảng điều khiển.8) Bấm Test Print lần nữa. SECTION00:01:49 Kiểm tra lại và hoàn tất CÁC BƯỚC THỰC HIỆN1) Xem bản in thử mới.2) Kiểm tra xem vạch 0 đã là chỗ chồng khít tốt nhất chưa.3) Nếu 0 chưa phải chỗ chồng khít tốt nhất, lặp lại các bước hiệu chuẩn.4) Khi đã xác nhận ở 0, hiệu chuẩn hoàn tất.
Vướng ở một bước nào đó?
Đại lý uỷ quyền của bạn và đội hỗ trợ kỹ thuật của nhà máy trả lời trên Discord — cách nhanh nhất để gặp người hiểu rõ chiếc máy này.