Hướng dẫn bảo trì Miro 24

00:00:01 xin chào mọi người, tôi là Vince của DTF Station. Trong video này chúng tôi sẽ hướng dẫn cách bảo trì Miro 24. Nội dung chia thành ba nhóm: hằng ngày, hằng tuần và khi cần. Bảo trì đúng cách là rất quan trọng để kéo dài tuổi thọ thiết bị và tránh tràn glycerin. Glycerin sinh ra ở giai đoạn bay hơi mực trong quá trình sấy keo; đây là một thành phần của mực và phần lớn bay hơi khi sấy keo, tuy nhiên một phần vẫn còn đọng lại bên trong 00:00:35 máy rắc bột và có thể chuyển sang dạng lỏng, làm hỏng các bộ phận điện và gây lỗi thành phẩm. Đây là các dụng cụ cần cho bảo trì hằng ngày: cồn isopropyl, khăn không xơ, găng tay và cọ. Sau khi in xong, tắt tất cả công tắc và chỉ để quạt máy lọc không khí chạy. Mở buồng gia nhiệt và cho máy lọc không khí chạy tối thiểu 5 phút để làm mát quạt; việc này giúp bay hơi một phần glycerin còn đọng lại. Khi nhiệt độ trong buồng gia nhiệt xuống ngang hoặc thấp hơn nhiệt độ 00:01:13 phòng, tắt nguồn chính. Dùng khăn không xơ và cồn isopropyl lau bề mặt lò [Music] sấy. Vệ sinh hai bên hông lò sấy vì glycerin có thể đọng ở đó. Chú ý kỹ phía bên trái lò sấy, nơi dây điện nối vào thân máy Miro 24, để không có chất lỏng đọng lại ở khu vực đó. Lau mặt trên của lò [Music] sấy. Đóng nắp lò sấy và vệ sinh khu vực nắp lọc bên ngoài. Mở nắp lọc và kiểm tra toàn bộ các mặt quanh quạt để làm sạch glycerin tích tụ. 00:02:21 Làm việc này hằng ngày sẽ kéo dài tuổi thọ của cả quạt và bộ lọc. Nếu không bảo trì thường xuyên, bộ lọc có thể hút glycerin thừa, làm giảm hiệu quả lọc bụi bẩn và khói. [Music] Vệ sinh xong thì đóng nắp trên. Dùng cồn isopropyl lau mặt bàn gia nhiệt. Quét bột keo thừa bên trong cụm rắc bột, dồn xuống khay dưới càng nhiều càng tốt. Nhớ vệ sinh khu vực quanh cảm biến mà không làm xước 00:04:15 chính cảm biến. Tháo bánh xe dẫn film ra khỏi cụm rắc bột và làm sạch bột keo còn dính. Nếu cần, vệ sinh trục bằng cồn isopropyl. Dùng khăn không xơ và cồn isopropyl nhẹ nhàng lau mặt cảm biến. Tháo khay bột phía dưới và trút bột keo vào hộp đóng kín để bột không bị hơi ẩm và bụi làm ảnh hưởng. Bột keo dùng tốt trong một năm, nhưng để bột trong máy rắc bột có thể làm bột bị nhiễm bẩn, gây lỗi bản in chuyển nhiệt hoặc dính khi cuốn vào trục thu film. Bảo quản hộp bột ở 00:04:50 nơi có điều kiện ổn định, nhiệt độ khoảng 70° F và độ ẩm dưới 35%, tránh ánh nắng trực tiếp. Để riêng bột keo đã dùng để tiện tìm nguyên nhân khi có lỗi, và trộn dần với bột keo mới. Lắp bánh xe dẫn film trở lại cụm rắc bột, đóng nắp và phủ bạt che thiết bị lên toàn bộ máy để bụi bẩn không [Music] lọt vào. Đây là các dụng cụ cần cho bảo trì hằng tuần: khăn không xơ, cồn isopropyl. Sau khi làm xong toàn bộ phần bảo trì hằng ngày, dùng cồn isopropyl 00:05:28 và khăn không xơ vệ sinh các khay hứng glycerin ở hai bên máy. [Music] Phủ bạt che thiết bị lên toàn bộ máy để bụi bẩn không [Music] lọt vào. Đây là vật tư cần cho bảo trì hằng tháng: bộ lọc vải, bộ lọc vải than hoạt tính. Khi cần hoặc theo định kỳ hằng tháng, nên thay bộ lọc vải và bộ lọc vải than hoạt tính để đảm bảo an toàn. Để biết thêm chi tiết, liên hệ đại lý hoặc kỹ thuật viên DTF Station. Mở nắp lọc phía trên để vào tới các bộ lọc. Tháo bộ lọc vải và 00:07:14 bộ lọc vải than hoạt tính ra khỏi phần trên của nắp, rồi lắp bộ lọc vải và bộ lọc vải than hoạt tính mới vào [Music]. Mở nắp kim loại của quạt máy lọc không khí, tháo các bộ lọc bên dưới và vệ sinh khu vực đó nếu cần trước khi lắp bộ lọc mới [Music] vào. Kiểm tra bộ lọc thường xuyên vì một bên có thể ngấm nhiều hơn bên kia; đổi vị trí hai bộ lọc để các bộ lọc mòn đều nhau. Xong thì đóng nắp và đảm bảo bộ lọc vải than hoạt tính phủ kín bề mặt khi nhìn từ bên ngoài. Phủ bạt che thiết bị lên 00:08:24 toàn bộ máy để bụi bẩn không lọt vào. Video đến đây là hết, cảm ơn các bạn đã theo dõi.