Cách thử và thay damper - Prestige R1

PHẦN (00:00:30) Khi nào cần thử damper PHẦN (00:00:45) Các dấu hiệu thường gặp khi damper bị lỗi PHẦN (00:01:15) Các dấu hiệu có thể không do damper PHẦN (00:01:40) Lưu ý quan trọng trước khi thử damper PHẦN (00:02:00) Lưu ý khi cầm nắm PHẦN (00:02:15) Chuẩn bị

1. Tháo film khỏi mặt bàn film
2. Đưa bàn trượt đầu phun về giữa
3. Tắt nguồn máy in
4. Cẩn thận tháo nắp che đầu phun PHẦN (00:02:45) An toàn cho cáp PHẦN (00:03:05) Bảo vệ khu vực làm việc PHẦN (00:03:30) Tháo và thử damper
5. Nhẹ nhàng lắc từng damper ra, lần lượt từ trái sang phải
6. Chỉ cầm damper ở phần nhựa bên ngoài
7. Chúc damper xuống trong vài giây để kiểm tra xem có rỉ mực không PHẦN (00:03:50) Quy trình thử bằng ống tiêm
8. Giữ damper thẳng đứng
9. Đặt ống tiêm áp vào miệng damper
10. Không được cắm đầu ống tiêm vào damper
11. Chỉ dùng lực hút để từ từ rút mực PHẦN (00:04:20) Đọc kết quả thử damper PHẦN (00:04:50) Lắp lại damper đã thử
12. Nghiêng ống tiêm để giảm khí lọt trở lại
13. Cẩn thận lắp damper trở lại đúng khe
14. Đảm bảo damper vào khít mà không cần dùng lực quá mạnh PHẦN (00:05:20) Kiểm tra damper mực trắng PHẦN (00:05:50) Chuẩn bị thay damper
15. Kiểm tra mức mực trong chai và đảm bảo còn đủ mực
16. Nới lỏng nhẹ nắp chai mực
17. Tháo damper ra khỏi ống dẫn mực PHẦN (00:06:30) Chuẩn bị ống dẫn mực PHẦN (00:06:55) Lắp damper mới
18. Cắm chặt ống dẫn mực vào damper mới
19. Chỉ cầm damper ở phần nhựa bên ngoài
20. Bóp nhẹ ống dẫn mực để đảm bảo kín hoàn toàn PHẦN (00:07:25) Thử damper mới
21. Giữ damper thẳng đứng
22. Dùng ống tiêm rút tối thiểu 5 ml mực
23. Kiểm tra xem damper đã kín hơi và phần bụng đã lõm vào đúng mức chưa PHẦN (00:07:55) Kiểm tra rỉ mực PHẦN (00:08:25) Lắp lại
24. Cẩn thận đặt lại cáp đầu phun về đúng vị trí
25. Lắp lại nắp che đầu phun
26. Tránh ấn xuống bàn trượt đầu phun PHẦN (00:08:55) Quy trình sau khi thay
27. Bật nguồn máy in trở lại
28. Chờ máy về trạng thái sẵn sàng (idle)
29. Nạp mực (Ink Fill) tối thiểu 10 giây
30. Hủy quá trình nạp mực
31. Chạy hai lần Head Cleaning liên tiếp PHẦN (00:09:40) Kiểm tra lần cuối
32. Đặt film trở lại mặt bàn film
33. Căn thẳng các thanh dẫn film
34. Đóng nắp máy
35. Mở DTF Station Pilot
36. Chạy kiểm tra đầu phun (Nozzle Check) PHẦN (00:10:30)

• Damper điều tiết dòng mực, lọc cặn bẩn và loại bỏ bọt khí trước khi mực tới đầu phun
• Damper bị lỗi có thể gây phun mực không đều, mất lỗ phun hoặc sọc ngang
• Không được thử damper quá thường xuyên, vì tháo ra nhiều lần sẽ làm damper mòn
• Chỉ thử damper khi các dấu hiệu vẫn còn sau khi đã bảo trì theo đúng quy trình
• Luôn loại trừ các nguyên nhân khác trước khi thay damper
• Một kênh mực bỗng mất lỗ phun
• Xuất hiện sọc ngang khi đang in
• Một kênh màu mất hoàn toàn trong khi các kênh khác vẫn in bình thường
• Chạy Head Cleaning nhiều lần mà mẫu in kiểm tra đầu phun vẫn không cải thiện
• Mẫu in kiểm tra đầu phun không thay đổi sau mỗi lần làm sạch
• Tất cả các kênh mực mất cùng lúc
• Sự cố do đầu phun bị khô hoặc mòn
• Thiếu mực nhưng không liên quan tới riêng kênh nào
• Nếu tất cả các kênh đều mất, hãy xem các hướng dẫn khắc phục sự cố khác hoặc liên hệ kỹ thuật viên DTF Station
• Các damper trên cùng một đầu phun ảnh hưởng lẫn nhau
• Mất kênh Cyan có thể do áp suất của damper Magenta hoặc Black
• Mất Black ở ngoài cùng bên phải hoặc White ở ngoài cùng bên trái có thể là do trạm đậy đầu phun bị lệch
• Kiểm tra xem trạm đậy đầu phun đã vào đúng tâm chưa trước khi thử damper
• Không được cầm damper ở phần bụng hoặc màng trong suốt
• Luôn chỉ cầm damper ở khung nhựa bên ngoài
• Bóp vào phần bụng sẽ làm mực tràn ra và hỏng bên trong damper
• Không được ấn xuống bàn trượt đầu phun
• Ấn xuống có thể làm thay đổi độ cao bàn trượt đầu phun
• Cầm cáp dẹt của đầu phun thật cẩn thận
• Không được kẹp, kéo hoặc gập mạnh cáp
• Nếu thấy cáp bị hỏng, hãy chụp ảnh và liên hệ DTF Station trước khi làm tiếp
• Lót giấy thấm quanh mặt bàn film
• Che các khu vực gần đầu phun và các đầu nối cáp
• Cách này giúp mực không lan ra khi tháo damper
• Cắm ống tiêm vào sẽ làm hỏng gioăng bên trong
• Nên rút tối thiểu 5 ml mực
• Khi hút, phần bụng damper phải lõm vào
• Damper tốt: kín hơi và mực chảy đều
• Damper bị lỗi: mực nổi bọt, quá nhiều khí, hoặc phần bụng không lõm vào
• Có một ít khí trong damper là bình thường và cần thiết để mực chảy
• Không được cố hút hết khí ra
• Ấn quá mạnh có thể ảnh hưởng tới độ cao đầu phun
• Hai damper mực trắng đều nối vào cùng một hệ thống mực
• Nếu cả hai damper mực trắng đều không kín hơi thì vấn đề có thể không nằm ở damper
• Quay video làm bằng chứng và liên hệ DTF Station trước khi thay
• Nếu cần, dùng kéo để đẩy ống dẫn mực trượt ra
• Cắt sát mép damper để giữ được chiều dài ống
• Xem đầu ống có bị mòn không
• Nếu cần, cắt lại đầu ống cho gọn và thẳng
• Vết cắt không đều có thể làm hở khí
• Máy có kèm ống nối thêm nếu cần nối dài
• Damper mới vẫn có thể bị lỗi
• Luôn thử trước khi lắp vào máy
• Damper rỉ mực, dù ít, đều cho thấy gioăng đã mòn
• Chỉ rỉ nhẹ cũng đã đủ để phải thay
• Lau khu vực gioăng rồi thử lại để chắc chắn
• Nếu đầu phun để hở quá 30 phút, quá trình nạp mực có thể mất tới 30 giây
• Nếu mẫu in kiểm tra đầu phun đạt 90% trở lên, có thể in tiếp
• Nếu chưa đạt, chạy thêm Head Cleaning hoặc nạp mực cho tới khi đạt
• Theo dõi sát các bản in sau khi thay damper
• Liên hệ DTF Station nếu vẫn còn lỗi