Prestige L2 & XL2
Mỗi bước đều liên kết tới đúng thời điểm của nó trong các video, nên bạn không phải dò tìm lại.
Cần chuẩn bị
Cần chuẩn bị
Cần chuẩn bị
Cần chuẩn bị
TITLEHiệu chuẩn bước film của đầu phun – Yêu cầu và quy trình
SECTION00:00:02 Tổng quan và yêu cầu hiệu chuẩn CÁC BƯỚC THỰC HIỆN1) Hiểu rằng phải hiệu chuẩn bước film sau khi đã cài đặt xong toàn bộ máy in.2) Hiệu chuẩn lại nếu bản in bị mờ, hình nhòe, chất lượng hình kém hoặc bị sọc.3) Lưu ý hướng dẫn này chỉ nói về yêu cầu, cách vô hiệu cảm biến nắp máy và hiệu chuẩn bước film. SECTION00:00:32 Dụng cụ nên có để hiệu chuẩn DANH MỤC KIỂM TRA- Kính lúp hoặc kính hiển vi cầm tay (nên có)- Camera điện thoại (dùng được cho hiệu chuẩn bước film, đầu phun và hai chiều)- Nam châm hoặc một mẩu kim loại nhỏ SECTION00:00:58 Vô hiệu cảm biến nắp máy CÁC BƯỚC THỰC HIỆN1) Xác định vị trí cảm biến nắp máy trên máy in.2) Đặt nam châm hoặc mẩu kim loại lên cảm biến như trong hình.3) Kiểm tra máy in chạy được khi nắp đang mở.4) Chỉ dùng cách này khi hiệu chuẩn.5) Đóng nắp máy khi vận hành bình thường để đảm bảo an toàn. SECTION00:01:14 Chuẩn bị phần mềm và kiểm tra đầu phun CÁC BƯỚC THỰC HIỆN1) Mở chương trình DTF Station Pilot.2) Đặt đúng vị trí bắt đầu in.3) Chạy kiểm tra đầu phun.4) Nếu máy in đã đứng yên hơn 20 phút, chạy head cleaning hai lần trước.5) Kiểm tra kết quả kiểm tra đầu phun tương đương hoặc tốt hơn so với trong video.6) Nếu độ phủ dưới 90%, nạp thêm mực hoặc chạy thêm head cleaning.7) Liên hệ bộ phận hỗ trợ kỹ thuật nếu không đạt được độ phủ đầu phun cần thiết. SECTION00:01:38 Vào phần hiệu chuẩn bước film CÁC BƯỚC THỰC HIỆN1) Vào thẻ Calibration trong chương trình Pilot.2) Chọn thẻ phụ Step Calibration.3) Nhấn nút Test Print. SECTION00:02:07 Đánh giá bản in thử hiệu chuẩn bước film CÁC BƯỚC THỰC HIỆN1) Quan sát các vạch đen ngang in ra từ bên trái và bên phải.2) Xem các con số bên dưới các vạch, chạy từ -4 đến +5.3) Xác định con số mà tại đó hai vạch chồng khít lên nhau thành một vạch đen liền.4) Giá trị đúng thường rơi vào khoảng -1, 0 hoặc +1. SECTION00:02:40 Áp dụng giá trị hiệu chuẩn bước film CÁC BƯỚC THỰC HIỆN1) Nhập giá trị đã chọn vào chương trình Pilot.2) Nhấn Apply.3) Nhấn Test Print lần nữa.4) Kiểm tra vị trí chồng khít nhất bây giờ nằm ở số 0.5) Nếu chưa, chỉnh lại và lặp lại cho đến khi chồng khít nhất ở số 0.6) Nhấn Save khi đã đạt. SECTION00:03:23 Xử lý khi kết quả không ổn định CÁC BƯỚC THỰC HIỆN1) Nếu giá trị hiệu chuẩn thay đổi giữa các lần in thử, kiểm tra lực hút trên mặt bàn máy in.2) Kiểm tra tình trạng film.3) Kiểm tra trục ép giấy.4) Kiểm tra độ căng của film.5) Liên hệ bộ phận hỗ trợ kỹ thuật của DTF Station nếu vẫn chưa được.
TITLEHiệu chuẩn bước film của đầu phun – Yêu cầu và quy trình
SECTION00:00:02 Tổng quan và yêu cầu hiệu chuẩn CÁC BƯỚC THỰC HIỆN1) Hiểu rằng phải hiệu chuẩn bước film sau khi đã cài đặt xong toàn bộ máy in.2) Hiệu chuẩn lại nếu bản in bị mờ, hình nhòe, chất lượng hình kém hoặc bị sọc.3) Lưu ý hướng dẫn này chỉ nói về yêu cầu, cách vô hiệu cảm biến nắp máy và hiệu chuẩn bước film. SECTION00:00:32 Dụng cụ nên có để hiệu chuẩn DANH MỤC KIỂM TRA- Kính lúp hoặc kính hiển vi cầm tay (nên có)- Camera điện thoại (dùng được cho hiệu chuẩn bước film, đầu phun và hai chiều)- Nam châm hoặc một mẩu kim loại nhỏ SECTION00:00:58 Vô hiệu cảm biến nắp máy CÁC BƯỚC THỰC HIỆN1) Xác định vị trí cảm biến nắp máy trên máy in.2) Đặt nam châm hoặc mẩu kim loại lên cảm biến như trong hình.3) Kiểm tra máy in chạy được khi nắp đang mở.4) Chỉ dùng cách này khi hiệu chuẩn.5) Đóng nắp máy khi vận hành bình thường để đảm bảo an toàn. SECTION00:01:14 Chuẩn bị phần mềm và kiểm tra đầu phun CÁC BƯỚC THỰC HIỆN1) Mở chương trình DTF Station Pilot.2) Đặt đúng vị trí bắt đầu in.3) Chạy kiểm tra đầu phun.4) Nếu máy in đã đứng yên hơn 20 phút, chạy head cleaning hai lần trước.5) Kiểm tra kết quả kiểm tra đầu phun tương đương hoặc tốt hơn so với trong video.6) Nếu độ phủ dưới 90%, nạp thêm mực hoặc chạy thêm head cleaning.7) Liên hệ bộ phận hỗ trợ kỹ thuật nếu không đạt được độ phủ đầu phun cần thiết. SECTION00:01:38 Vào phần hiệu chuẩn bước film CÁC BƯỚC THỰC HIỆN1) Vào thẻ Calibration trong chương trình Pilot.2) Chọn thẻ phụ Step Calibration.3) Nhấn nút Test Print. SECTION00:02:07 Đánh giá bản in thử hiệu chuẩn bước film CÁC BƯỚC THỰC HIỆN1) Quan sát các vạch đen ngang in ra từ bên trái và bên phải.2) Xem các con số bên dưới các vạch, chạy từ -4 đến +5.3) Xác định con số mà tại đó hai vạch chồng khít lên nhau thành một vạch đen liền.4) Giá trị đúng thường rơi vào khoảng -1, 0 hoặc +1. SECTION00:02:40 Áp dụng giá trị hiệu chuẩn bước film CÁC BƯỚC THỰC HIỆN1) Nhập giá trị đã chọn vào chương trình Pilot.2) Nhấn Apply.3) Nhấn Test Print lần nữa.4) Kiểm tra vị trí chồng khít nhất bây giờ nằm ở số 0.5) Nếu chưa, chỉnh lại và lặp lại cho đến khi chồng khít nhất ở số 0.6) Nhấn Save khi đã đạt. SECTION00:03:23 Xử lý khi kết quả không ổn định CÁC BƯỚC THỰC HIỆN1) Nếu giá trị hiệu chuẩn thay đổi giữa các lần in thử, kiểm tra lực hút trên mặt bàn máy in.2) Kiểm tra tình trạng film.3) Kiểm tra trục ép giấy.4) Kiểm tra độ căng của film.5) Liên hệ bộ phận hỗ trợ kỹ thuật của DTF Station nếu vẫn chưa được.
TITLEHiệu chuẩn kênh màu – Quy trình cho chiều trái và chiều phải
SECTION00:00:02 Tổng quan và yêu cầu hiệu chuẩn kênh màu CÁC BƯỚC THỰC HIỆN1) Hiệu chuẩn kênh màu để giữ màu sắc ổn định, sắc nét và giảm nhòe.2) Dùng kính lúp hoặc kính hiển vi để canh cho chính xác.3) Nếu không có dụng cụ phóng đại, để tất cả giá trị kênh màu bằng không.4) Hiểu rằng quy trình này canh thẳng hàng ngang tất cả các lỗ phun màu.5) Đảm bảo kênh varnish thẳng hàng với các kênh màu để lột và độ bền đạt yêu cầu. SECTION00:00:37 Vào phần hiệu chuẩn kênh màu CÁC BƯỚC THỰC HIỆN1) Mở phần mềm Pilot.2) Nhấn Calibration.3) Chọn Channel Calibration.4) Chọn thẻ Left Direction.5) Nhấn nút Calibration. SECTION00:01:11 Xem bản in thử chiều trái CÁC BƯỚC THỰC HIỆN1) Sau khi in xong, lót một tờ giấy trắng dưới mặt bàn máy in cho dễ nhìn.2) Xem các vạch canh thẳng đã in ra.3) Xác định tám kênh, mỗi kênh có năm vạch lỗ phun.4) So sánh vạch số không với các vạch xung quanh của từng kênh.5) Xác định vạch nào thẳng hàng nhất ở mỗi kênh. SECTION00:01:46 Cách đọc kết quả kênh màu (Ví dụ) DANH MỤC KIỂM TRA- Kênh 1: tốt nhất ở -1- Kênh 2: tốt nhất ở -2- Kênh 3: vạch gốc, giữ ở 0- Kênh 4: tốt nhất ở -1- Kênh 5: tốt nhất ở 0- Kênh 6: tốt nhất ở -1- Kênh 7: tốt nhất ở 0- Kênh 8: tốt nhất ở 0 SECTION00:02:05 Chuẩn bị nhập giá trị CÁC BƯỚC THỰC HIỆN1) Lấy tờ giấy trắng ra khỏi máy in.2) Bật lực hút trở lại.3) Ghi lại giá trị đã chọn cho từng kênh. SECTION00:02:21 Nhập giá trị kênh màu chiều trái CÁC BƯỚC THỰC HIỆN1) Quay lại phần mềm Pilot.2) Xác định vị trí hàng có nhãn H0 Row 1.3) Nhập trực tiếp giá trị cho từng kênh.4) Vì Pilot mặc định là không, hãy nhập đúng giá trị quan sát được.5) Kênh nào không chỉnh thì để bằng không.6) Lưu thiết lập. SECTION00:02:42 Kiểm tra lại hiệu chuẩn chiều trái CÁC BƯỚC THỰC HIỆN1) Chạy lại bản in thử hiệu chuẩn kênh màu.2) Kiểm tra tất cả các kênh đều thẳng hàng ở số không.3) Nếu kênh nào thẳng hàng hơn ở +1 hoặc -1, hãy chỉnh lại giá trị đó.4) Lặp lại việc hiệu chuẩn cho đến khi tất cả các kênh thẳng hàng ở số không. SECTION00:03:09 Hiệu chuẩn kênh màu chiều phải CÁC BƯỚC THỰC HIỆN1) Chọn thẻ Right Direction.2) Nhấn nút Calibration.3) Xem các vạch canh thẳng đã in ra theo đúng cách làm như chiều trái. SECTION00:03:28 Nhập giá trị chỉnh cho chiều phải CÁC BƯỚC THỰC HIỆN1) Xác định kênh nào chưa thẳng hàng ở số không.2) Trong ví dụ này, Kênh 2 thẳng hàng nhất ở -1.3) Nhập -1 cho Kênh 2.4) Để tất cả các kênh còn lại bằng không.5) Lưu thiết lập.6) In thử lại một lần nữa để xác nhận đã thẳng hàng. SECTION00:03:48 Kiểm tra lần cuối CÁC BƯỚC THỰC HIỆN1) Kiểm tra tất cả các kênh đều thẳng hàng ở số không sau khi chỉnh.2) Lặp lại việc chỉnh và in thử cho đến khi đạt độ chính xác cần thiết.
TITLEHiệu chuẩn hai chiều – Hướng dẫn quy trình
SECTION00:00:02 Tổng quan hiệu chuẩn hai chiều CÁC BƯỚC THỰC HIỆN1) Hiệu chuẩn hai chiều sau khi đã hoàn tất tất cả các bước hiệu chuẩn trước đó.2) Hiểu rằng bước này giúp bản in sắc nét nhất có thể.3) Lưu ý hiệu chuẩn kém sẽ làm bản in bị mờ hoặc bị nhân đôi hình.4) Hiểu rằng hiệu chuẩn hai chiều là ghép mẫu in một chiều trái và một chiều phải lại với nhau.5) Chạy hiệu chuẩn này định kỳ, nhất là khi đổi độ dày film hoặc khi tình trạng đầu phun thay đổi. SECTION00:00:30 Vào phần hiệu chuẩn hai chiều CÁC BƯỚC THỰC HIỆN1) Mở menu hiệu chuẩn trong phần mềm Pilot.2) Chọn thẻ Bidirectional Calibration.3) Nhấn Test Print để in ra mẫu hiệu chuẩn. SECTION00:00:45 Đánh giá bản in thử hai chiều CÁC BƯỚC THỰC HIỆN1) Xác định các vạch đen đậm ở phía trên và phía dưới của mẫu in.2) Xác định vạch đen nhạt ở giữa.3) Xác định vị trí vạch mà mẫu đậm và mẫu nhạt chồng khít lên nhau.4) Dùng kính hiển vi để chính xác nhất, hoặc camera điện thoại nếu cần. SECTION00:01:00 Tính và áp dụng giá trị hai chiều CÁC BƯỚC THỰC HIỆN1) Xác định giá trị chồng khít nhất từ bản in thử.2) Xác định vị trí giá trị hai chiều hiện tại nằm cạnh ô test print trong phần mềm.3) Cộng giá trị chồng khít vào giá trị hiện tại.4) Nhập giá trị mới vừa tính vào ô đó.5) Nhấn Save. SECTION00:01:20 Kiểm tra và xác nhận CÁC BƯỚC THỰC HIỆN1) Giữ biểu tượng mũi tên xuống một lát.2) Nhấn Test Print lần nữa.3) Kiểm tra vạch số không bây giờ là vạch chồng khít nhất.4) Nếu số không là tốt nhất thì hiệu chuẩn hai chiều đã xong.5) Nếu chưa, lặp lại việc chỉnh cho đến khi số không cho kết quả chồng khít nhất.
Đại lý uỷ quyền của bạn và đội hỗ trợ kỹ thuật của nhà máy trả lời trên Discord — cách nhanh nhất để gặp người hiểu rõ chiếc máy này.